কাস্ট স্টিল সুইং ফ্ল্যাঞ্জ চেক ভালভ

পণ্য সুবিধা

(I) নিম্ন প্রবাহ প্রতিরোধ এবং উচ্চ দক্ষতা

কাস্ট ইস্পাত সুইং চেক ভালভের অনন্য সুইং স্ট্রাকচার ডিজাইনটি কাস্ট ইস্পাত সুইং চেক ভালভকে মাঝারি প্রবাহিত হলে কম তরল প্রতিরোধের থাকে। বৃহত ব্যাসের ভালভ ডিস্কটি খোলার পরে, মাঝারি প্রবাহের অঞ্চলটি বড় এবং চাপ হ্রাস কম, যা বৃহত প্রবাহের মিডিয়াগুলির পরিবহণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, পাইপলাইন সিস্টেমের পরিবহন দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে। এটি নগর জল সরবরাহ এবং নিকাশী ব্যবস্থায় শিল্প উত্পাদন বা জল প্রবাহ সংক্রমণে বস্তুগত পরিবহন হোক না কেন, এটি কার্যকরভাবে শক্তি হ্রাস হ্রাস করতে পারে এবং অপারেটিং ব্যয় বাঁচাতে পারে।

(Ii) দ্রুত সিলিং এবং অ্যান্টি-ব্যাকফ্লো

এই কাস্ট ইস্পাত সুইং চেক ভালভের ভালভ ডিস্ক দ্রুত সিলিং অর্জনের জন্য মাঝারি ব্যাকফ্লো মুহুর্তে বন্ধ করতে পিন শ্যাফটের চারপাশে দ্রুত ঘোরাতে পারে। এই দ্রুত প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে মাঝারি ব্যাকফ্লোয়ের সময় এবং প্রবাহকে হ্রাস করতে পারে এবং মাঝারি ব্যাকফ্লো দ্বারা সৃষ্ট সরঞ্জাম এবং সিস্টেমগুলির ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে। বিশেষত কিছু কাজের পরিস্থিতিতে যা মাঝারি ব্যাকফ্লোতে সংবেদনশীল, যেমন পাম্প আউটলেট পাইপ, স্টিম পাইপ ইত্যাদি, কাস্ট ইস্পাত সুইং চেক ভালভের দ্রুত সিলিং পারফরম্যান্স সিস্টেম সুরক্ষার জন্য নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা সরবরাহ করতে পারে।

(Iii) উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘ জীবন

এই পণ্যটির উচ্চ-মানের কাস্ট ইস্পাত উপাদান এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া কাস্ট স্টিল সুইং চেক ভালভ উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন দেয়। কাস্ট ইস্পাত ভালভ বডিটির উচ্চ শক্তি এবং ভাল প্রভাব প্রতিরোধের পাশাপাশি ভালভ ডিস্ক এবং ভালভ সিটের পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের পাশাপাশি কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে দীর্ঘ সময়ের জন্য এটি স্থিরভাবে পরিচালনা করতে সক্ষম করে। একই সময়ে, যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা এবং কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ ভালভের পরিধান এবং ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করে, রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি এবং ব্যয় হ্রাস করে এবং সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের দক্ষতা এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি উন্নত করে।

(Iv) প্রশস্ত প্রয়োগযোগ্যতা

আমাদের শেংশি হুয়াগং কাস্ট স্টিল সুইং ফ্ল্যাঞ্জ ফ্ল্যাঞ্জ চেক ভালভ জল, বাষ্প, তেল, গ্যাস, অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় দ্রবণ ইত্যাদি সহ বিভিন্ন মিডিয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং বিভিন্ন কাজের চাপ এবং তাপমাত্রার ব্যাপ্তির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। নিম্নচাপ এবং স্বাভাবিক-তাপমাত্রার জল সরবরাহ এবং নিকাশী সিস্টেম থেকে উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পেট্রোকেমিক্যাল এবং পাওয়ার শিল্পগুলিতে, এই ভালভটি বিভিন্ন শিল্প এবং বিভিন্ন কাজের অবস্থার ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে এবং এতে বিস্তৃত প্রয়োগযোগ্যতা এবং বহুমুখিতা রয়েছে।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

(I) ইনস্টলেশন পয়েন্ট

1। ইনস্টলেশনের আগে, ভালভের মডেল এবং স্পেসিফিকেশনগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করুন, ভালভের উপাদানগুলি অক্ষত রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং ভাল্বের অভ্যন্তরে ধ্বংসাবশেষ এবং ময়লা অপসারণ করুন।

2। ইনস্টলেশন চলাকালীন, নিশ্চিত করুন যে ভালভের প্রবাহের দিকটি মাঝারি প্রবাহের দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা ভাল্বের তীর চিহ্ন অনুসারে বিচার করা যেতে পারে। একই সময়ে, ভালভ ডিস্কটি মাধ্যাকর্ষণ এবং মাঝারি চাপ দ্বারা সাধারণত খোলা এবং বন্ধ করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য ভালভটি একটি অনুভূমিক পাইপলাইন বা একটি উল্লম্ব পাইপলাইন (মাঝারি প্রবাহিত) (নীচে থেকে শীর্ষে প্রবাহিত) এ ইনস্টল করা আছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।

3। ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ প্রক্রিয়া চলাকালীন, সিলিং গ্যাসকেটটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা উচিত এবং অসম শক্তির কারণে সিলিং ব্যর্থতা এড়াতে বোল্টগুলি সমানভাবে শক্ত করা উচিত। বোল্টগুলি শক্ত করার সময়, এগুলি একটি তির্যক ক্রস ক্রমে শক্ত করা উচিত এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগটি শক্ত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য একাধিকবার ধাপে ধাপে আরও শক্ত করা উচিত।

4। ভালভটি এমন একটি অবস্থানে ইনস্টল করা উচিত যা অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক। একই সময়ে, পাইপলাইন সিস্টেমের তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত এবং পাইপলাইন বিকৃতির কারণে ভাল্বের ক্ষতি রোধ করতে পর্যাপ্ত জায়গা সংরক্ষণ করা উচিত।

(Ii) রক্ষণাবেক্ষণ

1। ভালভের সিলিং পারফরম্যান্সটি নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং মাধ্যমের কোনও ফুটো আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি ফুটো পাওয়া যায় তবে কারণটি সময়মতো পাওয়া উচিত। এটি সিলিং গ্যাসকেটের ক্ষতি হতে পারে, ভালভ ডিস্কের সিলিং পৃষ্ঠের পরিধান এবং ভালভের আসন ইত্যাদি হতে পারে সিলিং গ্যাসকেটটি প্রতিস্থাপন করা উচিত বা সিলিং পৃষ্ঠটি স্থল এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে মেরামত করা উচিত।

2। ভালভ ডিস্ক, ভালভ সিট, পিন শ্যাফ্ট এবং অন্যান্য অংশগুলির পরিধান পরীক্ষা করুন। যদি গুরুতর পরিধান বা ক্ষতি হয় তবে সংশ্লিষ্ট অংশগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। একই সময়ে, পিন শ্যাফ্টটি নমনীয়ভাবে ঘোরার বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য, পিন শ্যাফ্টটি ভালভ ডিস্কের স্বাভাবিক ঘূর্ণনটি মরিচা বা জ্যামিং দ্বারা প্রভাবিত হতে বাধা দিতে নিয়মিত লুব্রিকেটেড এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা যেতে পারে।

3। ভালভের জন্য যেগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহৃত হয় না, ভালভ ডিস্কটি ভালভের আসনে আটকে থাকতে বাধা দেওয়ার জন্য খোলার এবং সমাপনী ক্রিয়াকলাপগুলি নিয়মিত করা উচিত। অপারেশন চলাকালীন, ভালভ ডিস্কের চলাচলে মনোযোগ দিন এবং সময় মতো কোনও অস্বাভাবিকতা মোকাবেলা করুন।

4। ভালভ পৃষ্ঠটি পরিষ্কার রাখুন এবং নিয়মিত ভাল্বের উপর অ্যান্টি-জারা চিকিত্সা সম্পাদন করুন। ভালভের দেহকে মরিচা ও জারা থেকে রোধ করতে এবং ভালভের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে আপনি ব্যবহারের পরিবেশ অনুযায়ী উপযুক্ত অ্যান্টি-জারা পেইন্ট চয়ন করতে পারেন।